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随着改革开放中国经济的发展和对环保重视程度的提高,在处理油田钻井废弃物已经成为现在油气勘探与开发工业中人们最大关注的问题。现实环境下在石油与天然气勘探开发过程会产生大量污染物,钻井废弃物主要以废弃钻井液和废水污染为主,废弃钻井泥浆是主要污染物之一,如果处理不当,势必污染当地的环境造成难以估量的损失,而环境污染反过来会制约石油工业的发展。鉴于如此,经过多年研发,科盛能源生产的泥浆不落地处理系统,又被称为岩屑不落地处理系统或钻屑不落地处理系统 很好的应用在此领域。


泥浆不落地处理系统,按照用途又分为:水基泥浆不落地系统和油基泥浆不落地系统。其主要设备包括:干燥振动筛、钻屑甩干机,钻井液离心机,螺旋输送器,螺杆泵等。泥浆不落地系统可有效控制钻井泥浆中的钻屑含水率(6%-15%),含油率(2%-8%),稳定液相性能,达到泥浆不落地干燥处理的目的。



科盛能源有三种泥浆不落地系统配置方案


  


方案1
该系统主要由振动筛、离心机和罐体组成, 主要应用于钻井水基泥浆的废浆及尾浆处理。优点处理完的泥浆可以回收再利用,缺点处理完固相含水量大


方案2
该系统主要由甩干机、离心机和罐体组成,主要应用于各种钻井油基泥浆和水基泥浆及尾浆处理。处理完固相含油、含水量小


方案3
该系统主要由压滤机、加药装置和罐体组成,主要应用于各种钻井水基泥浆及尾浆处理。优点处理完固相含水率低,缺点工序复杂,占地面积大


对钻井废弃物的调查分析表明,泥浆中含有盐类(尤其是Cl~-)、柴油及其它矿物油、CODcr、某些可溶性微量元素,如总铬、六价铬、汞、总砷、总铅、总镉等,另外泥浆中的PH值也很高,如果不经处理直接把这些泥浆排放到城市下水道、农田、河塘、海洋将会对土地和水资源造成极大污染。随着石油工业的发展,由钻井而带来的污染问题也越来越受到人们的重视。我国油田每年仅钻井产生的废弃泥浆排放量约200多万立方米,其中三分之一排放到环境中,对环境和地层都造成了很大程度的污染。


实践也表明,在国内外钻井废弃物的处理方式有很多,传统做法是在钻井现场开挖泥浆坑,将泥浆废弃物注入泥浆坑并进行固化封存,这种处理工艺不但浪费土地资源,还存在环保隐患,固化泥浆处理方式在国外如美国、俄罗斯等得到了应用,国内也在大型油田中使用固化方法治理了大批的钻井废弃泥浆。


首先我们要分析泥浆体系的特点,再通过实验确定了适合于本泥浆体系的固化工艺的药剂配方、配比以及固化剂的添加量,从而达到无害化处理的目的;由于钻井过程中使用的泥浆体系随着区块和井深的不 同而变化,不同泥浆体系中含有不同的成分,因此产生的钻井废弃泥浆中的污染物成分和数量也会发生变化,固定的固化工艺是不能适用于所有的泥浆体系的,监测结果表明,固化泥浆浸出液中各项污染物指标均能达到国家和地方相关标准,先污染后治理的老路已不适宜现代化石油企业发展模式。



钻井废弃物处理工艺流程

1.固液分离及废渣回收阶段:钻井泥浆通过高架管汇流入泥浆振动筛处理掉大的固体颗粒,然后砂泵把处理过的泥浆抽入除砂器、除泥器进行除砂除泥,把泥浆里的沙和泥处理掉,处理后的泥浆流入泥浆罐中等待进一步处理。

2.废物干燥阶段主要设备包括:螺旋输送机把振动筛、除砂器、除泥器过滤下来的废渣流入钻屑甩干机中,进行甩干。处理后的泥浆会流入储浆罐内,然后通螺杆 泵把泥浆供到离心机里进行再次分离处理,处理后的泥浆流入储浆罐中回收再利用,而处理后的干燥废渣,可直接用卡车运往砖厂制砖、工地修路等。

3、泥浆不落地系统的使用取消了直接挖设循环池,减少了土地使用,降低了相关费用,减轻了井队工作量。更重要的是系统一旦投入应用,不仅能够实现钻井泥浆及固体废物的无害处处理,还能够对这两者进行循环利用,既环保,又节能。泥浆对环境的污染将得到很大程度的根治,从而打造出“绿色环保”的标识,为石油钻井勘探领域创造出更大的社会效益和经济效益。

4、钻井废弃物处理及随钻泥浆不落地处理是将钻井泥浆中的钻屑含水率进行控制,稳定液相性能,达到不落地干燥处理的目的,使其液相在不破坏的情况下,满足二次回注利用,使企业在扩大钻采规模时无环保后顾之忧。


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